توضیحات
کاربردهای چاپ هلیو
چاپ هلیو یکی از پرکاربرد ترین انواع چاپ در میان صنایع مختلف نیز میباشد. این نوع چاپ به دلیل دقت و ظرافت بالا ، امروزه مورد توجه قرار گرفته است. معمولاً از چاپ هلیو برای چاپ بر روی پوششها و بسته بندی‌های نایلونی مانند سلفون، ترس بافان و متالایز نیز استفاده میشود. این نوع چاپ به دلیل قرار گرفتن کلیشه‌های چدنی درون دستگاه چاپ، قادر است تا چاپ با کیفیت تری را ارائه دهد وبرای چاپ با تیراژ کم و حجم پایین کاربرد و صرفه اقتصادی زیادی ندارد.
همچنین از این روش برای چاپ بر روی بسته بندی های نایلونی، پارچه، فیلم های پلاستیکی، کاغذ و مقوا و دیگر موارد استفاده میشود. به طور کُلی ظرافت و دقت بالای چاپ هلیو باعث میشود بتوان برای انواع محصولات از این نوع چاپ استفاده کرد. توجه داشته باشید که استفاده از این نوع چاپ تنها برای تیراژهای بالا و حتی میلیونی به صرفه است. اما به لحاظ کیفیت چاپ، تقریباً هیچ روش دیگری نمی‌تواند با هلیو رقابت کند.
شایسته ذکر است که این نوع چاپ به دو روش رولی و ورقه ای مورد استفاده قرار میگیرد. که کاربردهای هر روش متفاوت است.
روش رولی: این روش در انواع بسته بندیها، روزنامهها و مجلات، کتابها، برچسبها، کف پوشها، کاغذ دیواری، پردههای تزیینی، فیلمهای چند لایه پلیمری، مناسب برای چاپ کاتالوگ به همراه کیفیت و تیراژ و حجم بالا و همچنین مناسب برای سطوحی با عرض زیاد می باشد. همچنین برای چاپ نایلون‌ها معمولاً از روش رولی استفاده میشود.
روش ورقه ای: این روش برای چاپ در تیراژ کم و محدود با کیفیت بالا، چاپ انواع اوراق بهادار و اوراق سهام و تمبرها و همچنین برخی ورقهای تبلیغاتی مناسب است.
مزایا و معایب چاپ هلیو
مزایا:
به طور کُلی مزایای این نوع چاپ نسبت به سایر انواع چاپ‌ها شامل:
- سرعت بالای چاپ در تیراژهای بالا
- امکان چاپ تصاویر به روش سایه روشن
- صرفه اقتصادی در چاپ به تعداد زیاد
- کیفیت بالا در چاپ نسبت به سایر روش های چاپ
معایب:
- نمونه گیری گران قیمت
- استفاده از مرکبهای وابسته به مواد حلال
- کاربرد نداشتن در چاپ با تیراژ کم و پایین و محدود شدن به چاپ با تیراژ بالا
- قیمت بالاتر چاپ هلیو نسبت به سایر روشهای چاپ
- گران بودن قطعات دستگاه چاپ هلیو و همچنین هزینۀ تعمیرات سیلندرهای آن
شباهتهای چاپ هلیو با فلکسو در چیست؟
هر دو نوع چاپ دارای مکانیزم و عملکردهای مشابهی نیز میباشند که در چهار مرحله شامل باز کردن فیلم پلاستیکی، چاپ و جوهرپاشی، خشک کردن و جمع کردن رول انجام میشود. در موارد پایین به چند مورد از شباهتهای این دو نوع چاپ نیز اشاره شده است:
- هر دو فناوری شامل اجزای دستگاه چاپ، سیلندر و صفحه است.
- هم چاپ فلکسو و هم چاپ هلیو از کیفیت چاپ بالایی برخوردار هستند.
- هر دو روش میتوانند چاپی با مدت زمانی طولانی و با تیراژ های بالا انجام دهند اما چاپ فلکسو برای چاپ با تیراژهای کم و پایین مناسب‌تر میباشد.
تفاوتهای چاپ فلکسو با هلیو در چیست؟
چاپ هلیو یا هلیوگراور از دسته چاپ های گود بوده وبر خلاف چاپ فلکسو توسط کلیشه‌ای سیلندری انجام میشود. چاپ هلیو با فلکسو تفاوتهایی دارد که در موارد پایین چند مورد از این تفاوت ها را بررسی خواهیم کرد.
هزینه و سرعت: چاپ تصاویر به روش هلیو معمولا پر هزینه تر از تصاویر چاپ شده به روش فلکسو میباشد. علاوه براین‌ها، طرح‌ها و نوشته‌هایی که به روش هلیوگراور چاپ شده‌اند بسیار با کیفیت‌تر از روش فلکسو است. چاپ هلیو به زمان پرس بیشتری برای چاپ نیاز دارد زیرا سیلندرهای دستگاه چاپ هلیو به اندازۀ شابلون ها و کلیشه های دستگاه چاپ فلکسو احتیاجی به تغییر دادن مکرر ندارند.
همچنین سرعت چاپ به روش فلکسو حدود سه یا چهار برابر چاپ به روش هلیو میباشد و در کل به دلیل شابلون‌های منعطف سرعت چاپ در آن سریع‌تر است.
جوهر: تفاوت دیگر هلیو با فلکسو در طیف وسیعی از رنگ‌های مصرفی و جوهر چاپ است. در چاپ به روش فلکسو می‌توانیم از طیف وسیع‌تری از رنگ‌ها در جوهر دستگاه چاپ نیز استفاده کنیم اما با این وجود یکی از مشکلات چاپ هلیو در این است که از تعداد محدودی جوهر میتوان برای چاپ به صورت این روش استفاده کرد. در چاپ به روش فلکسو از هشت رنگ و در چاپ هلیو از شش رنگ نیز میتوان استفاده کرد.
چاپ هلیو به تعدادی از مرکب ها سازگار نبوده و همچنین به جوهر بیشتری نسبت به روش فلکسو برای چاپ نیاز دارد که همین امر موجب افزایش هزینه در فرایند چاپ میشود.
به طبع در چاپ فلکسو از جوهر کمتر با رنگ های متنوع تر میتوان استفاده کرد. چاپ هلیو با اینکه از کیفیت بیشتری نسبت به فلکسو برخوردار است اما چاپ فلکسو صرفه اقتصادی بیشتری ارائه میکند؛ البته در مورد اغلب محصولات و خدمات، آنهایی که با کیفیت‌ترند هزینه بیشتری نیز لازم دارند.
کیفیت چاپ: چاپ به شیوۀ فلکسو قدمت بالاتری دارد و زمانی برای چاپ تصاویری با جزئیات دقیق و بالا مورد استفاده قرار میگرفت اما امروزه چاپ به روش هلیو از کیفیت بالا تر و فناوری پیشرفته و به روزتری برخوردار است و همین امر امکان چاپ تصاویر و طرحهایی با جزئیات بالاتر و کیفیتی بهتر را فراهم میکند.
همچنین با توجه به سیلندرهای فلزی در دستگاه چاپ هلیو، که اغلب از جنس مس و یا چدن میباشند، موجب چاپ تصاویر بدون پخش شدگی رنگ جوهر به هنگام چاپ می شود که این فناوری در دستگاه چاپ فلکسو وجود ندارد.
ملاحظات زیست محیطی: چاپ هلیو بر پایۀ جوهرهای حلال صورت میگیرد که خود ممکن است آسیبی جدی به طبیعت برساند؛ با این حال چاپ فلکسو گزینۀ مناسب‌تری در این زمینه میباشد. همچنین امروزه به کمک تکنولوژی پیشرفته، صنایع چاپ در تلاشند تا بتوانند جوهرهایی که بر پایۀ آب هستند را جایگزین جوهرهایی که برپایه مواد حلال می باشند کنند. البته مواد مصرفی نسبت به نوع چاپ تاثیر بسیار بیشتری بر محیط زیست دارند.
زیر مجموعه‌ها: یکی دیگر از ویژگی های چاپ هلیو نسبت به چاپ فلکسو در این است که این نوع چاپ بیشتر مناسب برای لایه های متخلخل بوده که همین امر موجب شده تا از چاپ هلیو برای چاپ دقیق جزئیات با کیفیتی مطلوب بر روی فیلم های پلی اتیلن و پلی استر و سیپیپی استفاده کنند.
تاریخچه چاپ هلیو
حکاکی بر روی سطوح فلزی و مسی به قرن پانزدهم میلادی بر میگردد. در آن زمان حکاکی بر روی این سطوح توسط قلم و به صورت دستی نیز انجام میشد. چاپ هلیو توسط یک زن چاپگر به نام کارل کلیک در سال 1890 برای اولین بار اختراع شد. مخترع این روش چاپ هلیوگرام را برای اولین بار هلیوگراور برایمس گذاشت.
در روش اول ویدیوگرام، به صورت دستی و سنتی یک عکس کپی شده برای صفحات مس و سپس یک لایهی قیر مانند و ژله ای را بر روی آن قرار میدهند. در این حالت فقط انجام چاپ در بالای این لایه باقی میماند و سپس بعد از آن با استفاده از موادی اسیدی بر روی طرح مورد نظر ریخته و تصویر چاپ و حکاکی میشود و قسمت‌های بدون عکس نیز محو میشوند.
ویژگی های مرکب در چاپ هلیو
معمولا مرکبهای به کار رفته در چاپ هلیو به صورت مرکب های چاپ دو سطح و برجسته، رقیق‌تر میباشد. کارخانهها باید مرکب دستگاه چاپ هلیو را طوری تنظیم کنند که با دور ماشین دستگاه چاپ منطبق باشد و مشکل ایجاد نکند. همچنین غلظت و چسبندگی مرکب نیز باید به گونه‌ای باشد که روی سطح کار مورد نظر،یعنی همان سطحی که قرار است چاپ بر روی آن انجام شود، به خوبی بنشیند.
علاوه بر این ها به دلیل نبودن آب در دستگاه های چاپ هلیو میتوان به آسانی رنگ‌های سنگین را فقط با یک بار چاپ بدست آورد.
ترام در چاپ هلیوگرام
دستگاه هلیوگراور ترام هایی به صورت صد خط و صد و بیست خط در سانتی متر را چاپ میکند به همین دلیل طیف رنگ‌ها و تغییرات آنها، زیبایی و ظرافت خاصی را به کار چاپ شده می‌دهد. این دسته از ترام ها اغلب برای کارهایی که بر روی سلفون و یا کاغذ چاپ میشوند و جذب مرکب آن ها پایین است مناسب میباشد. دانه‌های ترام در چاپ هلیو همگی مساوی وبه صورت یک اندازه میباشند. در مرحله اسید کاری باید دقت شود که کیفیت ترام ها حفظ شود و تغییر نکند.
اجزای سازنده دستگاه چاپ هلیو
در چاپ به روش هلیوگرام، چاپ به روش مستقیم صورت میگیرد و سیلندر فلزی در وان مرکب به چرخش در میآید و به وسیلۀ تیغه دکتر بلید سطح آن برداشته میشود. و در گودی های سیلندر مرکب ریخته میشود و در آن جا باقی میماند. نایلون پلاستیکی یا فویل از میان سیلندر فشار دستگاه چاپ میگذرد و به وسیله اندازه‌های فشار که توسط اپراتور کنترل می شود از گودی ها برداشته و بلافاصله توسط باد گرم خشک و به چاپ میرسد.
توصیه می‌کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره تماس معتبرترین شرکت تولید و چاپ نایلون، یعنی فلکسو پلاست (02166499321 و 09198583085) تماس بگیرید.
جهت دانلود توضیحات محصول چاپ هلیو به صورت فایل پی دی اف اینجا کلیک کنید
رویا –
بسیار عالی هستین شما
فلکسو پلاست –
ممنون از شما مشتری عزیز و دائمی ما